大连海峰超声波热量表主要由三个核心部分组成：超声波流量传感器、一对配对的温度传感器和一个积分计算器 。流量测量主要基于"时差法"。
原理：在管道的顺流和逆流方向上各安装一个超声波换能器，它们交替发射和接收超声波信号。当流体静止时，信号在两个方向的传播时间相同；当流体流动时，顺流方向的传播时间缩短，逆流方向的传播时间延长。通过精确测量这个微小的时间差，结合管道的几何参数，即可计算出流体的平均流速，进而得到瞬时流量。同时，安装在供、回水管道上的高精度温度传感器实时测量温差。最后，主机根据测得的流量和温差，依据热力学公式实时计算并累计输送的热量 。
与传统涡轮式热量表相比，大连海峰超声波热量表在换热站应用中展现出显著优势：无运动部件，高可靠性与长寿命，仪表内部没有叶轮等任何机械运动部件，从根本上避免了磨损和卡涩问题，大大降低了维护需求和故障率，延长了使用寿命 。
无压力损失，节能降耗：由于测量通道内无任何阻流件，流体流动不受阻碍，因此不会产生额外的压力损失。这有助于维持管网的水力平衡，降低水泵的输送能耗，具有直接的节能效益 。
宽量程比，高测量精度：大连海峰超声波热量表具有极宽的测量范围（量程比），即使在极低的流速下也能保持高精度测量 。这对于负荷变化较大的换热站尤为重要，能够准确捕捉夜间或过渡季节的小流量，确保全工况下的计量准确性。其计量精度通常优于传统仪表，部分高性能产品的实际计量精度可优于1.0% 。
强适应性与双向测量：该技术对介质中的少量杂质和气泡不敏感，适应性强 。同时，它能够实现正向和反向的双向流量测量，为管网运行分析提供了更丰富的数据 。
智能化与易于集成：大连海峰超声波热量表通常配备多种数字通讯接口（如M-Bus, RS485），便于接入远程监控系统，实现数据的自动采集、存储和分析，是构建智慧供热平台的重要数据节点 。
严格的安装要求：超声波测量原理对流场的稳定性要求极高。因此，安装时必须严格遵守规范，特别是要保证足够长度的直管段，以消除上游弯头、阀门等部件造成的流场扰动，否则会严重影响测量精度 。
对环境因素敏感：仪表的电子部件对外界环境有一定要求，应远离强电磁干扰源（如变频器、大型电机），并做好防水、防潮、防冻措施 。管道内的气泡、严重的结垢也会干扰超声波信号的传播，影响测量准确性 。
正确的安装是保证大连海峰超声波热量表准确计量的先决条件。在换热站复杂的管路环境中，遵循严格的技术规范至关重要。
在换热站中，大连海峰超声波热量表通常被安装在一次网的供水或回水总管上，用于计量从热源厂接收的总热量，作为与热源厂进行贸易结算的依据。同时，也会安装在二次网的供水或回水总管上，用于计量向用户输送的总热量 。通过对比一次网和二次网的热量数据，可以实时计算和监控换热器的换热效率，为系统的优化调节提供依据。将热量表安装在回水管上是更常见的做法，因为回水温度相对较低，对仪表的电子元件和传感器寿命更有利。
管道直管段要求：这是最关键的要求。为确保进入流量计的流体剖面充分发展且稳定，仪表前后必须留有足够长度的、内径与仪表一致的直管段。行业普遍标准：上游直管段长度不应小于10倍管径（10D），下游直管段长度不应小于5倍管径（5D） 。在现场条件受限时，一些标准也允许最低保证上游5D、下游2D，但这可能会牺牲一定的测量精度 。直管段内不应有任何阀门、弯头、变径、泵等扰流件。
水平安装：这是首选的安装方式。安装时，应确保两个超声波换能器位于管道截面的水平轴线上（即管道的"3点钟"和"9点钟"位置），这样可以有效避免管道顶部的气泡和底部的沉积物对超声波信号的干扰 。
垂直安装：如果必须垂直安装，水流方向必须是自下而上，以确保管道内始终充满液体，防止气泡在测量段顶部滞留 。
位置禁忌：严禁将热量表安装在整个管路系统的最高点，因为此处是气泡最容易聚集的地方 。同时，应远离水泵出口和调节阀门后侧等易产生气穴和强烈流场扰动的位置。
、高精度、宽量程比和智能化等一系列技术优势，已经成为现代换热站热量计量的理想选择。尽管其在初始投资和安装规范方面提出了更高的要求，但其带来的长期运行可靠性、低维护成本以及为精细化管理和节能降耗提供的精准数据支撑，使其综合效益远超传统计量仪表。
展望未来，在中国"双碳"战略目标和智慧城市建设的推动下，集中供热系统的智能化、精细化转型势在必行。大连海峰超声波热量表将不仅仅是一个计量收费的工具，更将成为智慧供热系统的核心感知节点。技术的发展将趋向于更高精度、更强的抗干扰能力、自诊断与预警功能，以及与物联网（IoT）、大数据和人工智能（AI）技术的深度融合。通过这些高精度的"眼睛"，供热系统将能实现从热源、管网到换热站、用户的全链条智慧化运营，最终达成安全、高效、清洁、舒适的供热目标。